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實訓室規(guī)劃示教區(qū)、工作區(qū)、討論區(qū)、物料管理區(qū)、更衣區(qū)、咨詢區(qū)：
1.示教區(qū)：該區(qū)域由電源控制形體、多媒體控制器、音響系統(tǒng)、熒幕控制器、電動窗簾控制器等構成、計算機系統(tǒng)、LAN網(wǎng)系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)構成。模擬現(xiàn)代制造企業(yè)管理，使管理者（老師）通過集中管理設備，管理工作室內(nèi)設備的電源、工作狀態(tài)，以及通過網(wǎng)絡數(shù)據(jù)匯總監(jiān)控工業(yè)網(wǎng)絡數(shù)據(jù)。除此之外，在教學過程中完整地配備了多媒體教學有關設備，通過投影系統(tǒng)可以展示任務課程教學中的難點。配套的視頻系統(tǒng)可以讓管理者集中監(jiān)視工作室每個角落的工作情況，并且可以通過視頻展示每一個學員的工作成果，方便教學成果展示和學員評價。
2.工業(yè)電氣自動化技能一體化實訓室“實訓操作區(qū)”建設：
該設備是依據(jù)國家人力資源與社會保障部《技工院校工學結合課程教學改革試點工作方案》設計，圍繞典型工作任務（即FMS）確定課程目標，選擇課程內(nèi)容，制定專業(yè)教學計劃，根據(jù)國家職業(yè)標準中相關內(nèi)容，將機電工學結合中有關“電氣控制技術”、“可編程序設計師”通過工作任務的訓練有機結合在一起，實現(xiàn)將典型工作任務量化為多各子任務，循序漸進的貫徹以任務引領、項目驅動、模塊化教學的新理念，遵循教學規(guī)律，利用多媒體教學、網(wǎng)絡教學及情景化教學的先進手段，將復雜的知識點簡單化，深奧的理論點明晰化，貼近實際的企業(yè)工作內(nèi)容與流程，將實訓車間與企業(yè)、實訓老師與企業(yè)職員、實訓內(nèi)容與工作任務真正融合為一，達到工學結合教學目的。
PLC技能工作島是具備多項PLC技能的實訓任務的組合體，將觸摸屏、變頻器、傳感器技術、氣動元件等多種技術進行結合運用；PLC技能工作島的桌體采用三邊弧形，適合六人三組進行團隊協(xié)作實訓；PLC技能工作島以能力培養(yǎng)為目標，設計有“基礎任務模型的編程調(diào)試”、“自動化裝調(diào)子任務系統(tǒng)的安裝調(diào)試”、“三相異步電動機啟動控制”、“觸摸屏畫面制作與組態(tài)”、“物料送揀任務模型的編程調(diào)試”、“智能存儲任務模型的編程調(diào)試”等典型工作任務。
每個典型工作任務中都有其核心內(nèi)容，在基礎任務模型上，主要針對PLC入對的基礎編程實訓；在自動化裝調(diào)子任務中，可以進行任務組裝與調(diào)試，訓練學生的動手能力；三相異步電機任務控制符合對電工的基本實訓內(nèi)容，也可以通過PLC控制；物料送揀任務的編程調(diào)試加深對PLC、傳感器、變頻器等多種元件的綜合運用；智能存儲任務模型是通過對伺服電機、步進電機、PLC模擬量的學習，掌握伺服、步進原理及PLC的高級應用技術；總之，該系統(tǒng)涵蓋了維修電工的初級、中級、高級及部分技師實訓內(nèi)容，充分體現(xiàn)一體化技能的重要性，利于培養(yǎng)學生的開拓創(chuàng)新的思維模式。
3.根據(jù)用戶實際專業(yè)需求量身定制實訓設備的參數(shù)與數(shù)量。
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