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一、實訓考核裝置的構成：
實訓裝置由由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結構采用開放式和拆裝式，實訓裝置用于機械部件組裝，可根據(jù)現(xiàn)有的機械部件組裝生產(chǎn)設備，也可添加機械部件組裝其他生產(chǎn)設備，使整個裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機電一體化設備。模塊采用標準結構和抽屜式模塊放置架，互換性強；按具有生產(chǎn)性功能和整合學習功能的原則確定模塊內容，使教學或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設備需完全符合電工電子全國職業(yè)技能大賽所要求，同時還要求具有可拓展功能，可以組成更加大型的生產(chǎn)模擬系統(tǒng)，以配合各個用戶學校不同層次，不同專業(yè)的教學及培訓要求。
二、實訓考核裝置主要功能
1) PLC控制器及控制系統(tǒng)硬件認知
可直觀認知PLC控制器的結構、組成及工作原理；可直觀認知由PLC、觸摸屏、輸入傳感器、電磁閥、變頻器、編碼器等器件按一定功能構建的PLC控制系統(tǒng)的組成及工作原理。
2) PLC編程軟件認知與應用實訓
提供PLC編程軟件及其相應的應用環(huán)境，便于學員學習與使用。
3) 多種PLC工業(yè)控制對象的模塊化組態(tài)
基于不同典型工業(yè)應用模塊，可組態(tài)不同類型、不同層次的工業(yè)應用案例，提供學員進行“項目式”綜合訓練。
4) 可實現(xiàn)以下典型PLC控制系統(tǒng)的編程與調試實訓
（1）典型PLC邏輯控制系統(tǒng)
（2）單機單模式PLC順序控制系統(tǒng)
（3）單機多模式PLC順序控制系統(tǒng)
（4）單機自動化PLC監(jiān)控系統(tǒng)（觸摸屏＋PLC）
（5）小型PLC網(wǎng)絡控制系統(tǒng)（PLC＋變頻器、PLC＋PLC、觸摸屏＋變頻器）
（6）開環(huán)過程PLC控制系統(tǒng)
（7）單回路閉環(huán)PLC過程系統(tǒng)等
三 、主要技術要求
1. 交流電源：三相五線 AC 380V±10% 50 Hz；
2. 溫度：-10～40 ℃；環(huán)境濕度：≤90%（25℃）；
3. 設備外形尺寸要求：
① 整個實訓設備外形尺寸要求： 長≤1500mm , 寬≤1000mm ， 高≤1200。
②雙容水箱工作站為獨立式移動單元，外形尺寸要求：長≤1500mm , 寬≤1000mm ， 高≤1200。
4. 整機功耗：≤1.5 kW；
5. 安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。
6. 設備總體配置
（1）設備包含全金屬臺架、各種PLC應用功能模塊、步進控制、伺服控制、氣動系統(tǒng)、傳感器、以及獨立的PLC、變頻控制系統(tǒng)、人機界面等。
（2）設備全部采用優(yōu)質氣動元件、傳感器，以確?？煽啃院头€(wěn)定性。
（3）各元件的安裝及使用均符合國家規(guī)范及行業(yè)標準，可使學生熟悉各種技術在工業(yè)實際中的綜合運用。
（4）設備全部采用模塊化設計，功能模塊有十八個。各模塊可自由拆裝，靈活搭配，可按不同的訓練項目重新組合不同工作案例。
（5）功能模塊既可單獨運行，又有關聯(lián)，動作互相配合，完成各自的工序。
（6）設備集合除PLC應用技術外的以下多種光機電一體化應用技術，包括：氣動技術、傳感器技術、變頻器技術、網(wǎng)絡總線技術、人機界面、電機驅動、步進控制、伺服控制、機械手、通訊技術、機械傳動控制等。
（7）具有經(jīng)受重復拆裝的優(yōu)良品質，有利于強化學員動手安裝、調試、編程、運行及故障排除的能力。
（8）各元器件（模塊）及其連接線端子都有各自明顯的標簽或者標記，并且配套的說明書中有詳細的說明，以方便自主接線時進行識別。各接線端子、接口等留有足夠的空間，方便頻繁的接線，便于教學實施中自主接線，設置故障、排除故障時的操作。
