電機裝配技能實訓裝置
本裝置以勞動和社會保障部同中國就業(yè)培訓技術指導中心編寫的《國家職業(yè)資格培訓教程—常用電機裝配工》(初級)為指導依據(jù),為了推動常用電機裝配工職業(yè)培訓和職業(yè)技能鑒定的開展而研制的實訓裝置。該實訓裝置內(nèi)容包括電機的加工與裝配、檢測工作等方面的技能,適合高職、高專、中等職業(yè)院校開設的相關專業(yè)的教學與技能實訓。同時該實訓裝置還可作為技工學校、職教中心、職業(yè)資格鑒定站(所)進行技能實訓與技能鑒定的考核裝置。
一、裝置特點
1、實訓裝置采用模塊化的方式,進行技能訓練
2、該實訓裝置配備相應的電機裝配工具及儀器
3、控制屏采用實訓臺結(jié)構(gòu),將測量儀器固定于控制屏上
4、本裝置具有良好的自身保護體系,為實現(xiàn)開放性實訓室提供了優(yōu)良的實訓設備
5、具有漏電壓、漏電流保護裝置、儀器超量稱保護裝置,安全符合國家標準
二、技術性能
1、輸入電壓:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-10~+40℃ 相對溫度<85%(25℃)
3、裝置容量:<1.5KVA
4、重 量:100kg
5、外形尺寸:1300mm×750mm×1250mm
三、裝置配備
1、電源控制屏 控制屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁質(zhì)面板
2、實訓桌 實訓桌為鐵制結(jié)構(gòu),桌面配備一塊防靜電絕緣橡膠墊,保護操作臺。
3、主控功能板 (1)三相四線電源輸入,經(jīng)漏電保護器和總開關,由接觸器通過起、停按鈕進行操作,并設有急??刂瓢粹o。 (2)控制屏面板上設有指針式交流電壓表三只,用于監(jiān)測三相輸入電源每兩相之間的線電壓。 (3)定時器兼報警記錄儀(服務管理器),平時作為時鐘使用,具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能;還可以自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警、儀表超量程告警總次數(shù),為學生技能實訓的考核提供一個統(tǒng)一的評定標準。 (4)三相電源輸出,具有過載保護及三相輸出指示。 (5)直流電源部分:0~30V/2A可調(diào)直流穩(wěn)壓電源,繼電器自動換檔,多圈電位器連續(xù)調(diào)節(jié),具有軟載止自動短路保護功能。 (6)提供直流數(shù)字電壓表一只:測量范圍0~600V。 (7)直流數(shù)字毫安表一只:測量范圍0~2000mA,分20mA、200mA、2000mA三檔,直鍵開關切換,三位半數(shù)顯,精度0.5級,具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。 (8)螺口燈座一只
4、儀器儀表 (1)500V等級兆歐表一只,用于測試電機繞組絕緣電阻 (2)890B+數(shù)字萬用表,三位半顯示 (3)鉗形電流表一只
5、電機及拆裝工具等 (1)拆、裝等金工工具一套:拉馬、活動扳手、橡皮錘、劃線板、壓線板、彎頭剪刀、螺絲刀、鏨子、尖嘴鉗、刮刀、塞尺、銼刀、烙鐵等。 (2)手搖電子計數(shù)繞線機一臺:數(shù)顯范圍0~9999匝數(shù),計數(shù)精確、計數(shù)方便 (3)繞線裝置一套:電機繞線模、繞線軸、繞線架、壓線架等 (4)未浸漆的三相鼠籠異步電動機:額定功率180W,電壓380V(Y接法),轉(zhuǎn)速1400r/min。 (5)未浸漆的他勵直流電動機:額定功率100W,電壓220V,轉(zhuǎn)速2000r/min。 6、實驗導線及配件 采用高可靠護套結(jié)構(gòu)手槍插連接線(不存在任何觸電的可能),里面采用無氧銅抽絲而成頭發(fā)絲般細的多股線,達到超軟目的,外包丁晴聚氯乙烯絕緣層,具有柔軟、耐壓高、強度大、防硬化、韌性好等優(yōu)點,插頭采用實芯銅質(zhì)件外套鈹輕銅彈片,接觸優(yōu)良。
四、實訓項目
(一)三相異步電動機裝配實訓 1.三相交流鼠籠異步電動機的拆裝 2.三相鼠籠式異步電動機定子繞線、嵌線 3.定子繞組斷頭及相間絕緣、綁扎處理 4.電機繞組接地、短路、斷路故障的檢測 5.電機內(nèi)部個別線圈或極相組嵌反或接錯的檢查 6.三相繞組他頭尾接反的檢測 7.繞組嵌線后的耐壓測試 8.絕緣浸漆處理 9.電機軸承裝配及清洗 10.定、轉(zhuǎn)子氣隙配合的檢測 11.總裝后三相繞組對地耐壓測試 12.三相電機空載測試
(二)直流電動機裝配實訓 1.換向器的裝配 2.換向器片間及換向器對地耐壓測試 3.直流電機電樞波形繞組嵌線 4.電樞繞組嵌裝后耐壓測試 5.絕緣浸漆處理 6.轉(zhuǎn)子靜平衡測試 7.勵磁繞組接線后的檢測 8.電刷裝置裝配 9.定、轉(zhuǎn)子配合氣隙的檢測及總裝后繞組對地的耐壓測試 五、用戶自配儀器設備 1.交流耐電壓測試儀 2.烘箱、浸漆槽