一、 特 點
中央空調系統(tǒng)實訓平臺 是根據(jù)目前國內建筑電氣,樓宇智能化精心設計的綜合實驗裝置,本裝置結合當前安防領域的先進技術,從教學實驗的要求的角度出發(fā),以工程化的設計理念完整的實現(xiàn)了中央空調全空氣調節(jié)系統(tǒng)的工作過程。
綜合性:采用國內先進的二次回風系統(tǒng),在同一臺實驗臺上完整的完成
不同制冷系統(tǒng)工況;
工程化:整套控制系統(tǒng)大部分采用工業(yè)現(xiàn)場實際應用部件;
開放性:裝置采用透明化,開放性設計,學生能夠清晰的了解整個系統(tǒng)工作原理;
安全保護:裝置設有強電漏電系統(tǒng)裝置;
2、實用性強 控制器采用一臺三菱PLC FX-40M及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口可編程控制器,上位機軟件實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。
3、直觀性強 實訓裝置直觀展示了中央空調的系統(tǒng)結構、工作原理,可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結構及主要部件的實物,系統(tǒng)還配置有系統(tǒng)完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然;便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外,管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài);高壓管路為紅色部分,低壓管路為藍色部分。
4、綜合性強 整套實訓裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體,滿足對實訓的要求。
5、中央空調制冷、制熱循環(huán)輸送管路:用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標有明顯的走向標志。輸送管路經電磁閥、風機盤管輸送給模擬房間或模擬風管、根據(jù)所需調節(jié)風速開關或風量。
6、帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置:系統(tǒng)的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數(shù)轉換器轉換成數(shù)字信號,經Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。
二、制冷軟件演示項目
空調冰箱系統(tǒng)流程實習項目:
1、普通單門電冰箱系統(tǒng)流程
2、雙門直冷式電冰箱制冷系統(tǒng)流程
3、雙門間式電冰箱制系統(tǒng)流程
4、單門直冷式電冰箱電控系統(tǒng)流程
5、雙門間冷式電冰箱電控系統(tǒng)流程
6、熱敏電阻溫控器系統(tǒng)流程
7、GR204EIC溫控器系統(tǒng)流程
8、BCD-125W型風冷電子溫控雙門雙溫電冰箱
9、典型直冷雙系統(tǒng)電冰柜制冷系統(tǒng)原理實驗
10、典型直冷雙系統(tǒng)電冰箱電路原理實驗
11、電冰箱雙制冷系統(tǒng)原理實驗
12、風冷單系統(tǒng)電子溫控電冰箱控制原理實驗
13、分體式熱泵型空調器系統(tǒng)流程
14、分體式熱泵型空調電控器系統(tǒng)流程
15、窗式電泵型空調器電控系統(tǒng)流程
16、風冷柜式空調器電控系統(tǒng)流程
17、電冰箱動態(tài)演示系統(tǒng)
18、分體式熱泵型空調器動態(tài)演示系統(tǒng)
19、東芝窗式空調器電路實驗
20、分體空調控制電路實驗
21、海爾一拖二空調器制冷系統(tǒng)實驗
22、三門豪華型電冰箱電路原理實驗
23、萬寶無霜電冰箱電路原理實驗
24、微電腦控制程序實驗
25、一拖三式制冷循環(huán)實驗
26、一拖四式制冷循環(huán)實驗
三、技術參數(shù)
a) 電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;
b) 最大供冷量:4.5kW;
c) 最大輸入總功率:6.5kW;
d) 制冷額定功率:3.8kW;
e) 最大堵轉電流:50A;
f) 制熱額定功率:2.0kW;
g) 額定輸入電流:7A;
h) 循環(huán)風量:700m3/h;
i) 制冷劑:R22;
j) 漏電動作電流:≤30mA;
k) 噪聲:35-40dB(A);
l) 安全保護措施:具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施,符合國家相關標準。
四 裝置的配置
1、控制器系統(tǒng)配置:控制系統(tǒng)由可編程控制器、數(shù)據(jù)采集、力控組態(tài)軟件等組成??刂破鞑捎萌釶LC FX-40M可編程控制器,并加有一個16點的壓力擴展模塊和兩個模擬量采集模塊。系統(tǒng)具有手動和自動兩種控制方法控制,并且可通過上位機力控軟件監(jiān)測系統(tǒng)運行工況,即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設備運行狀態(tài)等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關系統(tǒng)參數(shù)對整個系統(tǒng)進行自控。通過對PLC程序編輯,可改變系統(tǒng)的控制過程。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務環(huán)境,是本系統(tǒng)的管理與調度的中心,實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中管理、以及對整個樓宇的被控設備進行監(jiān)測、調度、管理,實現(xiàn)設備的聯(lián)動控制。在不接對象時,還能完成中央空調電氣系統(tǒng)排故實訓。
2、控制柜:鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,結構堅固。前門采用透明設計,可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機單元及測試點。
3、交流電源控制單元:三相四線制AC 380V電源供電,并設有漏電保護器控制控制屏總電源。
4、模擬故障:模擬故障設置與軟件結合完成,學生根據(jù)工藝分析故障可能產生的原因,確定故障發(fā)生的范圍,并進行排故。
5、測量儀表
電源電壓指示單元:提供1只交流電壓表和3只交流電流表,用于測量系統(tǒng)電網電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測單元:提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器,測量范圍分別為-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可顯示系統(tǒng)壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化,對壓縮機起到保護作用。
6、中央空調實訓考核裝置采用3匹水冷機組,配置2臺冷卻水泵(其中1臺備用)、2臺冷凍水泵,終端采用一個模擬大廳(風管送風)和一個模擬風管,采用一套分水器對冷量進行分配調節(jié),整個中央空調采用PLC作為主控機,由計算機通過通信線與PLC進行通信,從而控制整個空調的運行,也可通過網絡實現(xiàn)遠程控制??照{的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集,并通過A/D模塊轉換后送入PLC中,再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。
7、 該裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機控制兩種控制方式:
A手動控制按鈕在控制柜的門上,這些控制按鈕接入到PLC各個相應的輸入變量上,可直接對整個中央空調進行控制;
B計算機控制則采用組態(tài)技術建立計算機與PLC之間的穩(wěn)定通訊,從而控制整個中央空調,并實現(xiàn)對空調運行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能,同時也可通過網絡升級建立遠程計算機與現(xiàn)場計算機的通訊,實現(xiàn)對中央空調的遠程控制