(一)、主要功能及技術(shù)特點:
1 規(guī) 格:1500mm*500mm*1250mm
2 能使用配套的鋁合金模具和透明耐高溫注塑模具進行課堂教學(xué)和成型注塑。能在試驗中看到模具的運動及成型狀態(tài),給模具設(shè)計與制造專業(yè)進行模具運動與成型分析及教學(xué)實驗提供認證。
3 采用ABS、PP、PE等通用工程塑料原料與模具配合進行實際注塑出塑料零件
4 ★操作控制部分:觸摸屏(人機界面),全電腦控制系統(tǒng)。采用液晶顯示觸摸屏,實施人機交流,執(zhí)行手動、自動操作功能,屏內(nèi)并配有模具動畫及相關(guān)注解,及操作參數(shù)修改功能,全機實施互動互鎖自動控制,可克服操作失誤。裝有漏電保護開關(guān).具有全自動功能,一鍵控制整個合模,注塑、熔膠、冷卻、開模、頂出過程,可根據(jù)教學(xué)情況實時設(shè)置手動和全自動。
5 ★控制部分原件(參數(shù))。PLC 輸出速度10KHZ、觸摸屏(人機界面)65536色真彩,窗口尺寸為7.0寸、溫控精度為±1°。
6 配有語音系統(tǒng)(音質(zhì)達專業(yè)播音員級),內(nèi)裝立體聲揚聲裝置,具有操作引導(dǎo)、提示及誤操作糾正等語音提示功能。
7 注塑筒采用NTP系列,全硬螺桿,合金等級A。
8 要采用調(diào)速制動電機及微調(diào)控制器。
9 導(dǎo)向柱采用硬鉻精密導(dǎo)桿,導(dǎo)套采用自潤滑功能的銅質(zhì)導(dǎo)套。
10 主機鋁合金部分,采用加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理,硬度HB90以上,屈服強度245以上。
11 ★機器配有冷卻水裝置,采用25W潛水馬達,確保模具及注塑筒充分冷卻。使用安全;配有冷卻水箱(桶),冷卻水箱(桶)可單獨移動,在任何無水管水源的情況下均可換水,真正做到到了方便,高效和環(huán)保。
12 機身采用鋼質(zhì)金屬結(jié)構(gòu),內(nèi)外烤漆,保持長期防銹;整機總重170公斤,質(zhì)量輕,機身下部安裝可止動腳輪,可隨意移動,輕巧方便,在注塑工作時按下腳輪止動柄,整機固定在原地不動。
13 ★執(zhí)行部分:
(1)、鎖模機構(gòu)采用梯形螺桿開合模機構(gòu),具有變速平穩(wěn),超載性能好,鎖緊力穩(wěn)定并分布平衡等優(yōu)點,確保模具分型面結(jié)合。
(2)、溶膠機構(gòu)采用全浮動裝置,浮動裝置裝有精密導(dǎo)向塊。射出機構(gòu)采用彈力頂出裝置,射嘴和模具唧嘴采用精密定位圈定位,防止漏膠。
(3)、射膠定位系統(tǒng)采用時間定位和螺母機械定位,雙重定位,定位方便,精度高。
(4)、產(chǎn)品頂出機構(gòu)采用反向運動裝置,按照左右平衡導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計,并可通過螺紋調(diào)節(jié)頂棍的長度,頂出可靠確保頂出平穩(wěn)
(5) 控制系統(tǒng)采用24V低壓,裝有漏電保護開關(guān).確保安全可靠
14 ★溶膠電機與注射料筒采用隔熱材料隔離,使料筒溫度不能向電機傳導(dǎo),以提高注塑機使用壽命。
15 ★機身底座和防護罩烤漆處理,并配有透明活動展示窗,可清楚的看到注塑的過程,既安全又實用;料筒采用烤漆防護罩,并采用透風散熱設(shè)計,在實操過程中防止燙傷,保證了操作安全。
(二)、主要部件要求:
名稱(部件) 備 注
PLC 臺灣 觸摸屏(人機界面) 臺灣 模塊 臺灣 溫控器 日本 繼電器 浙江正泰 電源 浙江正泰 行程開關(guān) 浙江正泰 漏電開關(guān) 浙江正泰 電機 臺灣 立柱 硬鉻精密導(dǎo)桿,導(dǎo)套采用自潤滑功能進口銅質(zhì)導(dǎo)套 主機鋁合金部件 T651并氧化處理。 注塑筒 NTP系列,全硬螺桿,合金等級A 語音部件 立體聲揚聲裝置