該實訓室是以工業(yè)自動化(PLC)技能工作島設備為核心,利用工業(yè)情景化設施建,配套教學化處理過的工作流程與管理制度,讓學生通過任務進行實訓教學。設備可同時讓6名學生同時操作,通過小組的團隊形式開展工作任務,并通過角色分工按照各自的工作流程進行。在實訓設備工作的同時可以進行理論教學,實現(xiàn)“做”“學”“教”一體。
一、產(chǎn)品概述:
該設備是依據(jù)國家人力資源與社會保障部《技工院校工學結(jié)合課程教學改革試點工作方案》設計,圍繞典型工作任務(即FMS)確定課程目標,選擇課程內(nèi)容,制定專業(yè)教學計劃,根據(jù)國家職業(yè)標準中相關內(nèi)容,將機電工學結(jié)合中有關“電氣控制技術(shù)”、“可編程序設計師”通過工作任務的訓練有機結(jié)合在一起,實現(xiàn)將典型工作任務量化為多各子任務,循序漸進的貫徹以任務引領、項目驅(qū)動、模塊化教學的新理念,遵循教學規(guī)律,利用多媒體教學、網(wǎng)絡教學及情景化教學的先進手段,將復雜的知識點簡單化,深奧的理論點明晰化,貼近實際的企業(yè)工作內(nèi)容與流程,將實訓車間與企業(yè)、實訓老師與企業(yè)職員、實訓內(nèi)容與工作任務真正融合為一,達到工學結(jié)合教學目的。
PLC技能工作島是具備多項PLC技能的實訓任務的組合體,將觸摸屏、變頻器、傳感器技術(shù)、氣動元件等多種技術(shù)進行結(jié)合運用;PLC技能工作島的桌體采用三邊弧形,適合六人三組進行團隊協(xié)作實訓;PLC技能工作島以能力培養(yǎng)為目標,設計有“基礎任務模型的編程調(diào)試”、“自動化裝調(diào)子任務系統(tǒng)的安裝調(diào)試”、“三相異步電動機啟動控制”、“觸摸屏畫面制作與組態(tài)”、“物料送揀任務模型的編程調(diào)試”、“智能存儲任務模型的編程調(diào)試”等典型工作任務。
每個典型工作任務中都有其核心內(nèi)容,在基礎任務模型上,主要針對PLC入對的基礎編程實訓;在自動化裝調(diào)子任務中,可以進行任務組裝與調(diào)試,訓練學生的動手能力;三相異步電機任務控制符合對電工的基本實訓內(nèi)容,也可以通過PLC控制;物料送揀任務的編程調(diào)試加深對PLC、傳感器、變頻器等多種元件的綜合運用;智能存儲任務模型是通過對伺服電機、步進電機、PLC模擬量的學習,掌握伺服、步進原理及PLC的高級應用技術(shù);總之,該系統(tǒng)涵蓋了維修電工的初級、中級、高級及部分技師實訓內(nèi)容,充分體現(xiàn)一體化技能的重要性,利于培養(yǎng)學生的開拓創(chuàng)新的思維模式。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
技能工作島由三邊弧形工作臺、六邊形實訓控制屏及典型工作任務組成,能同時容納6名學生在設備上進行操作。
三邊弧形工作臺:桌體采用§1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)鞍鋼盒裝鋼板做骨架,經(jīng)過機械加工成型,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑,整機既堅固耐用,又美觀大方。工作臺分三邊弧形六工位設計,每工位設置有存儲柜,可放置電腦主機。桌面為三邊弧形結(jié)構(gòu),采用25mm厚的實芯理化板,外表面貼防火板,經(jīng)數(shù)控設備銑削加工成型,桌邊倒圓弧處理。工作臺直徑為2500mm,高度按人體工程學要求設計,為755mm。
六邊形實訓控制屏:實訓控制屏采用六邊形結(jié)構(gòu)??蚣懿捎?/span>30 R的半圓形鋁型材經(jīng)過專用連接件組裝,頂面與底面采用§1.2mm厚的優(yōu)質(zhì)鋼板連接。三邊弧形作業(yè)面均配置有實訓電源、氣源及PLC主機控制系統(tǒng),且相互獨立,互不干涉;控制面板按鍵為薄膜輕觸式設計,具有漏電保護、短路保護功能。電源控制屏頂面采用10mm厚的鋁框包邊,內(nèi)置有直徑為850mm的多角度公共操作平臺,公共操作平臺能360°旋轉(zhuǎn),能做120°定位,平臺頂板采用10mm厚的鋁板加工成型,能載重約60Kg的典型工作任務。